Những chi tiết nào nên được chú ý đến các con dấu dầu

1. Chuẩn bị và phòng ngừa trước khi khởi động
A, tiến hành kiểm tra toàn diện con dấu cơ học, cũng như lắp đặt các thiết bị phụ trợ và đường ống, để đảm bảo rằng chúng hoàn thành và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
B, Thực hiện kiểm tra áp suất tĩnh trước khi bắt đầu con dấu cơ học để kiểm tra bất kỳ rò rỉ nào. Nếu có nhiều rò rỉ, nguyên nhân nên được điều tra và các nỗ lực nên được thực hiện để loại bỏ chúng. Nếu con dấu dầu dongguan vẫn không hiệu quả, nó cần được tháo rời, kiểm tra và cài đặt lại. Áp suất áp suất tĩnh chung là 2-3 kg trên mỗi cm vuông.
C, xoay bơm về phía bánh xe quay và kiểm tra xem nó có ánh sáng hay không. Nếu thiết bị quay khó khăn hoặc đứng yên, kích thước lắp ráp nên được kiểm tra lỗi và việc cài đặt phải hợp lý.
2. Cài đặt và tắt máy
A, trước khi bắt đầu, buồng kín phải được lấp đầy bằng chất lỏng. Khi vận chuyển phương tiện hóa rắn, hơi nước nên được sử dụng để làm nóng buồng kín và làm tan chảy phương tiện truyền thông. Trước khi bắt đầu, cần phải xoay xe để ngăn chặn đột ngột bắt đầu từ việc làm cho vòng mềm bị hỏng.
B, Đối với các con dấu cơ học sử dụng hệ thống dầu niêm phong bên ngoài của máy bơm, hệ thống niêm phong dầu Dongguan nên được kích hoạt trước. Dừng hệ thống niêm phong dầu sau khi đỗ xe.
C, sau khi bơm dầu nóng được tắt, nước làm mát cho buồng niêm phong và con dấu mặt cuối ngay lập tức. Nước làm mát chỉ nên dừng lại khi nhiệt độ dầu ở mặt cuối mặt giảm xuống dưới 80 độ để tránh làm hỏng các bộ phận niêm phong.
3. Hoạt động
A, nếu có một rò rỉ nhẹ sau khi máy bơm được bắt đầu, nó cần được quan sát trong một khoảng thời gian. Nếu rò rỉ không giảm sau khi chạy liên tục trong 4 giờ, nên dừng máy bơm để kiểm tra.
B, áp suất hoạt động của bơm phải ổn định, với dao động áp suất không vượt quá 1 kg mỗi cm vuông.
C, trong quá trình hoạt động của máy bơm, con dấu dầu dongguan nên tránh hiện tượng làm trống để ngăn chặn ma sát khô và hư hỏng trên bề mặt niêm phong.
D, điều kiện niêm phong nên được kiểm tra thường xuyên. Trong quá trình hoạt động, khi rò rỉ vượt quá tiêu chuẩn, dầu nặng không được vượt quá 5 giọt\/phút và dầu nhẹ không được vượt quá 10 giọt\/phút. Nếu vẫn không có xu hướng cải thiện trong vòng 2-3, máy bơm nên được dừng để kiểm tra thiết bị niêm phong.